As 'n pneumatiese waterput boor tuig vervaardiger, verstaan ons dat pneumatiese water put boor rigs verskillende metodes moet gebruik wanneer verskillende geologiese lae in die boorproses teëkom om goeie resultate te behaal. Verskillende geologiese lae moet ook teëgekom word, soos dryfsandlaag en gipslaag. Sodra gips indringing plaasvind tydens die boorproses van pneumatiese waterput boor tuig, kan kalsiumione verwyder word deur soda-as, kalsiumverwydering en viskositeitvermindering by te woon. Intussen kan die viskositeitverminderende middel met sterk kalsiumweerstand gebruik word om die viskositeitverminderende middel te beheer en die tekort aan filterverlies-verminderende middel, anti-ineenstortingsmiddel en ander materiale te vergoed.
I. Gipslaag
Voordat die gipslaag geboor word, word die boorvloeistof van die tuig voorbehandel om die vaste fase en viskositeit te verminder, en anti-gips behandelingsmiddels is betrokke (bv. soda-as, kalsiumverwyderaar, viskositeitsvermindering, ens.). En volgens die konstruksiemateriaal van die naburige putte, word die behandelingsmiddel vir die behandeling van die gipslaag vooraf voorberei. Verbeter die pH-waarde van die boorvloeistof van die waterput-boortuig, en verbeter dan die vermoë van klein waterput-boormasjiene om gipsbesoedeling te weerstaan.
Tweedens, dryfsandlaag
Wanneer in die dryfsandformasie geboor word, is dit nodig om die viskositeit van die boorvloeistof en die bentonietinhoud van die boorvloeistof van die boorput boormasjien te verbeter, wat gewoonlik bo 10% moet wees. Ten einde die muurmaakwerkverrigting van die boorvloeistof van die waterput-boortuig te verbeter, word die erosie van die dryfsandlaag verminder nadat die verplasing in die projek behoorlik verminder is. Voordat met boor begin word, moet die gedeelte met dik modder met 'n viskositeit groter as 80 toegemaak word om die gladde aanvang en stop van boor, elektriese logging en omhulsel van boormasjinerie vir klein waterput boormasjiene te verseker.
III. Kwarts sandsteen
Indien tydsandsteen 'n baie harde rots is, verskyn in die boorproses dikwels stadige boorvordering. Daar kan twee meter sand wees wanneer een meter geboor word, boorgereedskap wat gewelddadig spring, meer slaksteggies en begrawe boorfoute. Dus is 'n gedetailleerde begrip van die terrein nodig.
Helder water het nie dieselfde smeervermoë as modder nie, en die boorgereedskap in harde rots spring so baie dat die rots breek wanneer die boorgereedskap opspring; helder water het 'n groot sorteer-eienskap, en die spoelvloeistof kan nie die al hoe groter rotsskyfies uit die gat dra nie. Rotsskyfies soos sand het bly dryf en sink in die gat. Indien 'n poeieronttrekkingsbuis gebruik word, kan een of twee meter sand geboor word. 'n Bietjie sorgeloosheid kan die boor begrawe, en meer sand sal meer probleme veroorsaak om die gat skoon te maak.
Die sandsteen ten tye van toediening word deur afsetting gevorm en is 'n uiters harde rots. Klein pneumatiese waterput boor tuig in wanneer boor die gat is relatief vlak (303354200 m), so die algemene gebruik van diamant boorpunt helder water boor, outomatiese slurry, dikwels gemanifesteer in stadige boor beeldmateriaal, een meter van boor beeldmateriaal kan twee meter openbaar van sand, boor gereedskap spring ernstig, slak, gekap rots meer, boor mislukking begrawe en so aan.
Oplossing: As dit nie ekonomies is om met modder te boor nie, kan jy die voorkoms van sand verminder deur die hoeveelheid klein waterput boormasjiene te verminder wat spring, jy kan nitrosuur en alkali bymiddels in die water byvoeg om die rol van vibrasiedempende smering te speel, so dat jy die hoeveelheid tuig wat spring en sand kan verminder, en dan kan voldoen aan die skoonmaak van die boorgate van die pneumatiese waterput-boormasjiene, en uiteindelik die probleem kan oplos!
Postyd: 19 Mei 2024
