Nadat ons die basiese werk van telefoniese herbesoeke voltooi het, laat ons die gestandaardiseerde diensproses leer wat algemeen gebruik word vir klante se herstel en instandhouding vanlug kompressors, wat in nege stappe verdeel is.
1. Herbesoeke om proaktiewe onderhoudsversoeke van kliënte te verkry of te ontvang
Deur klantterugbesoekrekords, of kliëntediensspesialiste se proaktiewe instandhoudingsversoeke wat deur klante ontvang word, en rekordeer relevante inligting, soos bv.lug kompressortoerustingmodel, foutbeskrywing, kontakinligting, aankooptyd, ens.
Die ontvangsspesialis moet die inligting stiptelik aan die bestuursafdeling terugvoer en die ooreenstemmende instandhoudingsingenieurs volgens die skedule reël om te verseker dat hulle die taak so gou moontlik kan hanteer.
2. Aanlyn pre-fout diagnose
Nadat onderhoudswerkinstruksies ontvang is, bevestig instandhoudingsingenieurs verder die foutsituasie met klante en maak diensverpligtinge om kliënte te help om stres en angs so vinnig moontlik te verminder.
3. Haas na die kliënt se webwerf vir verdere diagnose
Instandhoudingsingenieurs kom by die kliënt se produkgebruiksterrein aan, gebruik professionele toerusting en gereedskap om foute te diagnoseer, en ontleed die oorsaak en omvang van die fout.
4. Bepaling van instandhoudingsplan
Op grond van die foutdiagnose-resultate en konsultasie met die betrokke verantwoordelike persone van die klante-eenheid, bepaal die instandhoudingsingenieur 'n praktiese en gedetailleerde instandhoudingsplan, insluitend vereiste materiaal, instandhoudingsprosesstappe en tyd wat benodig word om die diens te voltooi.
Let wel: Die instandhoudingsplan verseker voldoening aan instandhoudingstandaarde en klantbehoeftes.
5. Implementering van instandhoudingsdienste
Volgens die instandhoudingsplan verwys die instandhoudingsingenieur na die instandhoudingswerkprosesbestuurreëls wat deur die vervaardiger geformuleer is, implementeer dit streng, neem ooreenstemmende instandhoudingsmaatreëls en herstel of vervang foutiewe onderdele. Tydens die instandhoudingsproses is dit nodig om te verseker dat die operasie gestandaardiseer, veilig en betroubaar is, en die instandhoudingsvordering word betyds met klante gekommunikeer, en alle prosesse moet betyds aan klante ingelig word.
6. Na-voltooiing kwaliteit inspeksie en toetsing
Na dielug kompressoronderhoud voltooi is, moet die instandhoudingsingenieur kwaliteit-inspeksie en streng toetsing uitvoer om te verseker dat die toerusting normaal funksioneer, die prestasie-aanwysers aan die standaarde voldoen en die werkstoestand normaal is. As daar enige ongekwalifiseerde items is, moet die instandhoudingsingenieur die oorsaak van die probleem opspoor en betyds regstellings maak totdat die toerusting ten volle aan die kwaliteitvereistes en klante se werkvereistes voldoen.
7. Onderhoud rekords en verslae
Instandhoudingsingenieurs moet die gedetailleerde inligting van elke onderhoud akkuraat aanteken, insluitend onderhoudsdatum, onderhoudsinhoud, onderdele wat gebruik word, ens.
Onderhoudsrekords moet ook 'n verslag oor instandhoudingsresultate insluit, insluitend inligting soos die oorsaak van die mislukking, herstelmetode en tyd spandeer.
Alle instandhoudingsrekords en verslae moet in 'n verenigde databasis gehou word en gereeld gerugsteun en geargiveer word.
8. Kliëntetevredenheid evaluering & terugvoer rekord
Nadat elke instandhoudingsdienswerk voltooi is, sal terugvoer aan die kliënt verskaf word op grond van die relevante instandhoudingsrekords en verslae, 'n kliëntetevredenheidsopname sal gedoen word, en relevante kliëntemeningsinligting sal aangeteken en teruggebring word.
9. Interne hersiening en opname van memo's
Nadat u teruggekeer het, maak 'n tydige verslag oor die herstel- en instandhoudingsdienswerk, maak 'n rekordmemo in die stelsel, en verbeter die "kliëntlêer".
Postyd: 16 Oktober 2023
